lng贮槽_郑州卧式60立方lng储罐

辽阳正阳机械设备制造有限公司承揽LNG、液氧、液氮、液氩、二氧化碳等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;二氧化碳液化回收装置；LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、、安装、调试及人员培训。
LNG储罐技术参数：
序号 项目        参数 单位
1 名称 60m3lng卧式储罐
2 筒体材料 内胆：S30408   外胆：Q-345R
3 设计压力 0.84 MPa
4 设计温度 内胆：-196 外胆：室温
5 公称直径 2800 mm
6 公称容积 60 m3
7 充装系数 0.9
8 工作介质 lng(液化天然气）
9 其他要求 无损检测

LNG储罐维护保养常识
1，天然气运行工应熟悉LNG储罐的结构、原理，严格按作业书进行液化天然气作业。
2，液化天然气运行工应熟悉LNG储罐的附件的性能、原理，掌握其一一对应关系。
3，LNG储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。
4，经常检查LNG储罐外简体，观察有无结水结霜现象。发现有结水结霜时，要及时与制造厂联系，查明原因立即处理。
5，经常检查储罐的连接管道、阀门等，观察有无结霜现象。发现问题及时维修。
6，经常检查储罐的压力表、压力变送器、液位计、液位变送器，看指示是否正常。
7，经常检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证工作正常。
8，按规定定期对安全阀、天然气报警器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器进行效验，保证工作正常。
9，定期对LNG储罐外简体进行防腐和对储罐的压力表、液位计进行外观清洁维护。
10，定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀等易锈蚀部位进行除锈防腐。

LNG储罐气化站卸车工艺：
LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站，利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压)，使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差，利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时，通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。
卸车时，为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度，当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时，采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐，将部分气体冷却为液体而降低罐内压力，使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度**储罐中LNG的温度时，采用下进液方式，高温LNG由下进液口进入储罐，与罐内低温LNG混合而降温，避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中，由于目前LNG气源地距用气城市较远，长途运输到达用气城市时，槽车内的LNG温度通常**气化站储罐中LNG的温度，只能采用下进液方式。所以除充装LNG时采用上进液方式外，正常卸槽车时基本都采用下进液方式。

lng储罐内胆加工工艺制作
1、内胆与外壳组对：将内胆与外壳实施装配，后将外壳封头与外筒体组对，外封头与外筒体采用氩弧焊打底自动焊盖面工艺。外封头与外筒体焊缝实施超声检测。
2、预处理：对珠光砂实施脱水处理，对夹套里头实施热氮气置换处理
3、夹套压力试验及氦检漏：对夹套用氮气开展压力试验，用氦质谱检漏仪对夹套实施负压氦检漏
4、装珠光砂：采用负压填充及正压打牢加固相结合的工艺实施装沙
5、抽真空：用真空泵对夹套开展抽真空
6、配管及喷漆：配外部管路及喷漆
服务宗旨：以合理的价格、完善的服务，提供良好的产品，以客户需求为导向，以提高客户生产效率及质量为目标，不断引进国外技术同产品，为客户带来更为全面的现场解决方案。
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