辽阳正阳机械设备制造有限公司现已研发制造及成熟应用低温液体储存及安全输送九项技术产品,产品开创了专业安全领域的先河,填补了国内空白;并获得国家*五届安全生产科技成果二等奖和高新科技企业荣誉!
LNG储罐预冷时的检查内容:
1,检查低温材料有没有低温开裂现象。
2,检查低温管道焊接部位有无裂纹,特别是法兰焊接部位。
3,检查管道冷缩量和管托支撑变化。
4,检查低温阀门的密封性和灵活性,检查是否冻住。
5,检查法兰连接部位是否泄漏,螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。
6,液氮在储罐内放置2天~3天。观察液位变化及压力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化,对储罐性能作出评价。
LNG储罐生产操作规程要点
1、根据要求的生产量和储罐储存量情况,确定出液储罐。记录储罐液位、天然气和空气流量计累计流量、出站总流量计累计流量。
2、根据生产量,确认开启气化器组数量。确认掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态,检查出站压力,根据运行情况和环境温度确认加热器(水浴式加热器)是否需运行;
3、确认LNG出液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态,利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力;
4、开启出液储罐出液阀门,通过控制出液阀门开启度来控制燃气出站总流量;
5、如设有热值平衡装置,确认空气压缩机和干燥机的运行状态,开启空气调节阀,根据空气流量计或热值仪监控调节阀工作情况;
6、出液储罐内的液位低于20%时,宜及时切换储罐;
7、气化器出口温度控制在不低于零下10℃,当出口温度低于零下5℃时,应及时切换气化器;
8、结束生产时停止出液储罐增压,确认出液储罐、掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态。
LNG储罐技术参数:
序号 项目 参数 单位
1 名称 60m3lng卧式储罐
2 筒体材料 内胆:S30408 外胆:Q-345R
3 设计压力 0.84 MPa
4 设计温度 内胆:-196 外胆:室温
5 公称直径 2800 mm
6 公称容积 60 m3
7 充装系数 0.9
8 工作介质 lng(液化天然气)
9 其他要求 **无损检测
lng罐及附属设施维护保养规程:
1,运行工应熟悉储罐的结构、工作原理,严格按作业指导书进行操作。
2,运行工应熟悉储罐连接管道走向和管道工艺流程,掌握其配套设施的正确使用方法和与储罐的对应关系。
3,每日检查BOG储罐及连接管道的运行情况,发现问题及时处理。
4,每日检查BOG储罐的安全附件,如压力表的运行情况,观察压力表显示是否正常。
5,每日检查阀门及连接法兰的密封性能,保证无泄漏,发现漏气及时处理。
6,规定每年对BOG储罐的压力表及安全阀校验一次,保证其工作正常。
7,规定至少每6年对储罐全面检验一次,保证运行正常。
8,每年对储罐及爬梯平台进行防腐,保证漆面光滑。
9,按规定对LNG储罐的连接管道、阀门、法兰、螺栓等进行防腐,保证管道表面漆无脱落、阀门无卡涩、法兰和螺栓无锈蚀。