液氩储罐使用低温液氩储罐惰性气体液氩储罐

产品应用范围及特点
1立方米液体可以代替130支气体钢瓶。它可以取代每天用气瓶往返运输，节约大量的人力物力资源。广泛应用在气体行业、、金属冶炼等用气量较大的用户，是实现集中供气的产品。具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操作方便等特点。
液氩储罐的结构：
1、低温储罐管道的连接共有7条，上部的连接为内胆**部，分别有气相管，上部进液管，储罐上部取压管，溢流管共4条，下部的连接为内胆下部共3条，分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管道分别从储罐的下部引出。
2、储罐设有夹层抽真空管1个，测真空管1个（两者均位于储罐底部）；在储罐**部设置有片（以上3个接口不得随意撬开）。
3、内胆固定于外壳内侧，**部采用十字架角铁，底部采用槽钢支架固定。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上。
4、储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。
5、储罐设有压力表和压差液位计，他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。

液氩储罐的故障及维护：
1、内外夹层问真空度的测定。
2、日常检查储罐设备的配套设施：
3、储罐基础观察，防止周边开山产生的飞石对储罐的影响。
4、安全阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。
5、储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。
6、正常储存液位上限为95％，下限为15％，不得低于3米
7、低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。

液氩储罐日常维护管理：
1、在低温液氩贮槽正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得**过贮槽的高工作压力，若**压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。
2、定期检查低温液体贮槽夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（贮槽抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施）。
3、低温液氩储罐属于强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按有关技术规范实施定期检验。贮槽安全附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。

液氩储罐加工生产制作工艺：
1、预处理：对珠光砂实施脱水处理，对夹套里头实施热氮气置换处理
2、夹套压力试验及氦检漏：对夹套用氮气开展压力试验，用氦质谱检漏仪对夹套实施负压氦检漏
3、装珠光砂：采用负压填充及正压打牢加固相结合的工艺实施装沙
4、抽真空：用真空泵对夹套开展抽真空
5、配管及喷漆：配外部管路及喷漆