辽阳正阳低温是生产低温储罐企业,拥有一、二、三类压力容器的设计制造能力和,制造低温液体储罐品种有:液氧储罐、液氩储罐、液氮储罐、二氧化碳储罐、液化天然气储罐、丙烷储罐、甲烷储罐液化石油气储罐等,针对气体充装站生产的汽化器、低温液体泵、气体汇流排等成套设备,针对集中供气系统的配套设备有汽化器、减压装置、增压泵、缓冲罐等。以高科技精密制造的产品。产品适用于钢铁、冶金、结构、化学工业、制药、食品、玻璃、民用、事业、等行业。
LNG储罐预冷时的检查内容:
1,检查低温材料有没有低温开裂现象。
2,检查低温管道焊接部位有无裂纹,特别是法兰焊接部位。
3,检查管道冷缩量和管托支撑变化。
4,检查低温阀门的密封性和灵活性,检查是否冻住。
5,检查法兰连接部位是否泄漏,螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。
6,液氮在储罐内放置2天~3天。观察液位变化及压力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化,对储罐性能作出评价。
LNG储罐维护保养常识
1,天然气运行工应熟悉LNG储罐的结构、原理,严格按作业书进行液化天然气作业。
2,液化天然气运行工应熟悉LNG储罐的附件的性能、原理,掌握其一一对应关系。
3,LNG储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压下进行焊接作业。
4,经常检查LNG储罐外简体,观察有无结水结霜现象。发现有结水结霜时,要及时与制造厂联系,查明原因立即处理。
5,经常检查储罐的连接管道、阀门等,观察有无结霜现象。发现问题及时维修。
6,经常检查储罐的压力表、压力变送器、液位计、液位变送器,看指示是否正常。
7,经常检查连接阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。
8,按规定定期对安全阀、天然气报警器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器进行效验,保证工作正常。
9,定期对LNG储罐外简体进行防腐和对储罐的压力表、液位计进行外观清洁维护。
10,定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀等易锈蚀部位进行除锈防腐。
LNG储罐生产操作规程要点
1、根据要求的生产量和储罐储存量情况,确定出液储罐。记录储罐液位、天然气和空气流量计累计流量、出站总流量计累计流量。
2、根据生产量,确认开启气化器组数量。确认掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态,检查出站压力,根据运行情况和环境温度确认加热器(水浴式加热器)是否需运行;
3、确认LNG出液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态,利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力;
4、开启出液储罐出液阀门,通过控制出液阀门开启度来控制燃气出站总流量;
5、如设有热值平衡装置,确认空气压缩机和干燥机的运行状态,开启空气调节阀,根据空气流量计或热值仪调节阀工作情况;
6、出液储罐内的液位低于20%时,宜及时切换储罐;
7、气化器出口温度控制在不低于零下10℃,当出口温度低于零下5℃时,应及时切换气化器;
8、结束生产时停止出液储罐增压,确认出液储罐、掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态。
Lng储罐预冷的必要性:
LNG气化站内低温管道和LNG低温储罐在正式进入低温液体前,要首行充分的冷却,即预冷过程。LNG低温储罐及管路采用奥氏体不锈钢材料。奥氏体不锈钢具有优异的低温性能,但线膨胀系数较大。在LNG温度条件下,不锈钢收缩率约为千分之三,对于304材质管路,在工作温度为-162℃时,100m管路大约收缩300mm。
LNG管路的收缩和补偿是一个需要细心考虑的重要问题。两个固**之间,由于冷收缩产生的应力,可能远远**过材料的屈服点。特别是对于LNG储罐内的管道要求更加严格,一旦出现问题,将会产生严重后果。在管路设计中已经考虑有效的措施来补偿。在LNG设备和管路上,为了补偿冷收缩,采用弯管补偿。
自主产品采用航天火箭发射燃料液氢输送技术!设计参数合理!制造工艺!管路设计精巧!产品外观精美!加工装备精良!设备性能安全可靠!操作简便!的技术,完善的质保体系造就出正阳企业的产品!
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主要经营低温储罐,低温液体储罐,液氧储罐,液氮储罐,液氩储罐,二氧化碳储罐,lng储罐,乙烯储罐、换热器、反应釜、搪瓷储罐反应釜、汽化装置。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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