郑州立式30立方lng储罐 lng贮槽 设计规范

正阳低温装备主要技术参数（立式、卧式）产品型号：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作压力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳储罐高工作压力2.2MPa。本系列储罐为双层真空粉末绝热储罐，用于储存液氧、液氮、液氩、二氧化碳。样式美观，管路阀门结构紧凑，集中控制，占地面积小，操作方便。
LNG储罐维护保养规程：
1、应熟悉储罐的结构、原理，严格按操作规程进行液化天然气相关作业；
2、应熟悉储罐附件(压力表、液位计、安全阀、真空度测试阀)的性能、原理，按国家相关规定定期进行校验和测试储罐真空度；
3、每班检查储罐外筒体、工艺管道、阀门等，观察有无结霜现象；
4、每周用ppm级泄漏检测仪检查阀门、法兰接口有无泄漏；每月测试紧急切断阀和储罐根部阀开关动作，保证工作正常；
5、定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。

LNG储罐生产制作
1、下料：不锈钢钢板来料后复验，复验合格后才可以实施下料，下料在数控等离子切割机上实施，严格保证了筒节的几何尺寸。2、卷筒：在上棍式卷板机上实施卷筒，筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定3、纵缝焊接：用埋弧自动焊开展焊接4、X射线检测：内胆开展X射线检测，外壳开展≥20%射线检测
5、内胆一封头与筒体组对：用埋弧焊自动焊开展焊接，焊接完成以后开展X射线检测，检测合格后对内胆的内表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理6、组装内胆的另一封头：用埋弧自动焊焊接内胆筒体和*二个封头，并组配个接管（接管在数控弯管及上开展弯制）
7、内胆压力试验及氦检漏：对内胆用氮气开展压力试验
8、内胆氦检漏：用氦质谱检漏仪对内胆实施负压氦检漏1
9、内胆脱脂处理及酸洗钝化，外壳喷砂除锈：对内胆外表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理，将外壳筒体和封头内、外表面实施喷砂除锈，除锈等级符合SA2 1/2(十分彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

Lng储罐预冷主要步骤：
1、先用低温氮气预冷
2，检查卸车软管完好状况，管内无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上，并检查连接是否牢固。
3，将槽车压力升高，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏。
4，打开储罐上部部进液阀向LNG储罐内缓慢冲入低温氮气，待储罐压力上升至0.2MPa，关闭槽车气相阀门，储罐保冷15min后，打开储罐气相管路上手动放空阀排空氮气。升降压反复进行。
5，判断储罐内部温度，通过测满阀放体，用温度计测定，至预期值时，气体预冷工作完成。

LNG储罐维护维修注意事项：
1,由于朱光砂放气或朱光砍下沉造成真空度下降，应填充朱光砂后抽真空，并使真空度达到有关要求。
2,外壳由于机械损伤、局部腐蚀和裂纹等缺陷影响正常使用时，应将其打磨消除，然后进行补焊，补焊后应将多余部分打磨消除，并使其圆滑过渡。
3,内胆如有泄漏且必须补焊时应制定返修方案并报当地锅炉压力容器安全监察部门批准。由于返修时需将外壳去除，难度较大，技术要求较高。建议交由制造单位进行。
4,如材质劣化或大面积严重腐蚀应作报废处理。
服务宗旨：以合理的价格、完善的服务，提供良好的产品，以客户需求为导向，以提高客户生产效率及质量为目标，不断引进国外技术同产品，为客户带来更为全面的现场解决方案。
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