液氩储罐间距低温液氩储罐

液氧储罐安全规范要求
氧由液体变为气体时体积要扩大800倍。所以，对液氧的安全要求比氧气更严格，除一般要求外，还要防止液氧中乙炔积聚析出而产生化学爆炸，防止液体剧烈蒸发而产生物理爆炸，防止低温液体冻坏设备和冻伤人员等。
1、液氧储罐一般放置在空分装置近旁的安全地点，远离火源、热源及。
2、储罐严禁**压。液氧储罐内的液氧不断蒸发，乙炔浓度有可能提高，产生积聚而析出。
3、为了防爆，液氧储罐内的液氧应尽量边充边用，经常更新，防止乙炔积聚。每周分析一次液氧中的乙炔含量，**过标准要将液氧排空。
4、压力表、真空计、液面计及报警系统、安全阀等均要定期校验，确保准确、灵敏、安全。
5、氧有磁感性，在放电作用下，易形成化学活性较高的臭氧，这是一种引爆激发能源。故液氧储罐周围半径30m以内的范围，严禁明火或电火花，必须用防爆电器。
低温液氩储罐一般都配有自增压系统，通过增压器、增压调节阀等组成一个回路，利用贮罐自身的液体进入增压器后气化并回到贮槽的上部气相空间。主要作用有2个：1是稳定排液时的储罐压力，2是平时可以让贮罐贮存在较低的压力下，当需要排液时再用增压器增压至需要的压力来排液，更加安全。增压阀有自力式增压阀和气动薄膜调节阀等。一般为了成本考虑贮槽都配的是自力式增压阀，增压调节阀一般都装在增压器后，也就是装在气相空间上，国外也有装在液相的，从原理上说装在液相调节更准确，但是国内的阀门一般都做不到，用国外的成本太高。这是从性能和成本综合考虑的，所以增压器前设置有1个手动截止阀，需要增压时打开手动阀，当贮槽气相空间达到需要的压力时，增压阀自动关闭。一般这个压力设置为比工作压力略高，但是一定小于设计压力。因为阀门的关闭有滞后性，为了保证排液的压力和未定性，常采取了增压调节阀的关闭压力略**设计压力。

液氩低温储罐详细说明：
低温液氩容器系深冷压力容器，其内胆设计温度为一196℃，设计压力一般不**过1.6MPa。低温液氩容器由不锈钢内胆和度低合金钢外壳组焊而成，内胆和外壳的连接采用拉筋结构，夹层采用膨胀岩真空绝热。随着我国工程的不断发展，低温液氩容器内胆的设计压力越来越高，目前，国内高设计压力达到6.3MPa。低温液氩容器的设计结构也越来越复杂。原结构中内胆和外壳间无接管直接连接，现设计结构要求内胆和外壳之间增加接管连接。由于内胆的设计压力比较高，内胆和外壳间的温差应力比较大，况且连接管直径比较大，因此，连接管采用无缝钢管已无法满足设计强度要求。现夹层内连接管采用波纹管结构。利用波纹管吸收温差变形在国内液氧容器上应用。这样可改善低温液氧容器低温管道的应力水平，以便满足强度的要求。

液氩储罐产品具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操作和维修方便等特点。液氧储罐为双层固定真空粉末绝热储槽（贮槽）。内胆材质采用不锈钢,外胆材质为Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。液氧储罐在内容器与外容器之间的夹层选用热态下的珠光砂为绝热材料并抽真空，公司有*特的工艺保证质量，以达到佳的绝热效果。液氧储罐进液口上部设置了压力表，组合差压液位计，可以随时掌握储液量，便于充液、排液操作，以及时观察液氧槽的压力变化。

液氩储罐充装，由低温液氩储罐液体出口，借助槽内贮存压力，直接将低温液体，分装进入低温绝热气瓶等小容器内，可供相对且较大用户使用。在低温绝热气瓶分装时，若气瓶上设有放空阀，应打开放空阀放空。分装时，操作人员应注意站立于侧面作业，且液体出口处或放空口不宜长久停留。在分装过程中，若管阀冻结，宜用70℃左右热水解冻，禁用电热烘烤或强行敲击。在分装场所，应保持空气畅通，避免低温液体或气体积聚。
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