辽阳正阳低温是生产低温储罐企业,拥有一、二、三类压力容器的设计制造能力和,专业制造低温液体储罐品种有:液氧储罐、液氩储罐、液氮储罐、二氧化碳储罐、液化天然气储罐、丙烷储罐、甲烷储罐液化石油气储罐等,针对气体充装站生产的汽化器、低温液体泵、气体汇流排等成套设备,针对集中供气系统的配套设备有汽化器、减压装置、增压泵、缓冲罐等。以高科技精密制造优质的产品。产品适用于钢铁、冶金、结构、化学工业、制药、食品、玻璃、民用、医疗事业、等行业。
LNG储罐维护保养规程:
1、应熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业;
2、应熟悉储罐附件(压力表、液位计、安全阀、真空度测试阀)的性能、原理,按国家相关规定定期进行校验和测试储罐真空度;
3、每班检查储罐外筒体、工艺管道、阀门等,观察有无结霜现象;
4、每周用ppm级泄漏检测仪检查阀门、法兰接口有无泄漏;每月测试紧急切断阀和储罐根部阀开关动作,保证工作正常;
5、定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。
LNG储罐材料-选材S30408不锈钢
不锈钢是钢的一个种类,钢是指含有碳(C)量在2%以下的称之为钢,大于2%是铁。
钢在冶炼过程中加入铬(Cr)、镍(Ni)、锰(Mn)、硅(Si)、钛(Ti)、钼(Mo)等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性(即不上锈)就是我们常说的不锈钢。
不锈钢在冶炼过程当中,由于加入合金元素品种不同,不同品种加入量的不同。其特性也是不同的,为了加以区别则冠上了不同的钢号
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:
1,合金元素的的含量,一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈钢在一般情况下是不会生锈的。
2,生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。
反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。
3,外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。
LNG储罐生产操作规程要点
1、根据要求的生产量和储罐储存量情况,确定出液储罐。记录储罐液位、天然气和空气流量计累计流量、出站总流量计累计流量。
2、根据生产量,确认开启气化器组数量。确认掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态,检查出站压力,根据运行情况和环境温度确认加热器(水浴式加热器)是否需运行;
3、确认LNG出液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态,利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力;
4、开启出液储罐出液阀门,通过控制出液阀门开启度来控制燃气出站总流量;
5、如设有热值平衡装置,确认空气压缩机和干燥机的运行状态,开启空气调节阀,根据空气流量计或热值仪监控调节阀工作情况;
6、出液储罐内的液位低于20%时,宜及时切换储罐;
7、气化器出口温度控制在不低于零下10℃,当出口温度低于零下5℃时,应及时切换气化器;
8、结束生产时停止出液储罐增压,确认出液储罐、掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态。
LNG储罐维护维修注意事项:
1,由于朱光砂放气或朱光砍下沉造成真空度下降,应填充朱光砂后抽真空,并使真空度达到有关要求。
2,外壳由于机械损伤、局部腐蚀和裂纹等缺陷影响正常使用时,应将其打磨消除,然后进行补焊,补焊后应将多余部分打磨消除,并使其圆滑过渡。
3,内胆如有泄漏且必须补焊时应制定返修方案并报当地锅炉压力容器安全监察部门批准。由于返修时需将外壳去除,难度较大,技术要求较高。建议交由制造单位进行。
4,如材质劣化或大面积严重腐蚀应作报废处理。