制糖食品保鲜液体二氧化碳储罐

辽阳正阳机械设备制造有限公司始建于2006年、注册资金2000万元，占地面积28000平方米；公司现已取得D级《压力容器制造许可证》、GC2级《特种设备安装改造维修许可证》、（压力管道特种元件）《燃气调压装置制造许可证》、ISO9001质量管理体系认证等。现有职工88人，其中博导教授二名、教授级工程师二名，工程师九名..........
低温储罐仪表检查检验：
1、仪表出现故障一般是因为仪表管线出现泄漏所致。因此，首先检查管线是否拧紧、泄漏
2、检查管线是否有阻塞；
3、检查液位计的上，下阀（V1、V2）是否泄漏；
4、明确液位计表被正确调至零位，液位计是一种差压计，用来显示储罐内液体总量，此表有时需要调节，检查此表的零位设定值，要关闭液位计下阀(V2)和液位计上阀(V1)， 打开液位计平衡阀，表针应该指在零位，如指针未指在零位处，按液位计使用说明书调节该表直至达到零设定值。调节完毕后，慢慢打开液位计下阀(V2)和液位计上阀(V1)，并关闭液位计平衡阀，如这些检查和调节不能解决问题，拆下并更换表，在将有故障的表返回生产公司做维修时，在随行的信函中说明在处理此表时所遇到的情况。

LNG储罐预冷时安全注意事项
大家都知道在使用LNG储罐时需要预冷，但是很多人不知道lng储罐在预冷时需要注意什么，今天小编就为大家讲一下lng储罐需要注意什么。
(1)在密闭空间内液氮吸收外部热量将会导致压力急剧上升，因此在操作中要注意阀门关闭顺序，严禁出现低温液体被封闭的状况。
(2)注意检查软管连接处是否出现泄露，人员应远离此处。
(3)注意观察管道及储罐压力上升情况。
(4)注意检查安全阀后有无结霜情况。
(5）预冷时的检查内容：
1)检查低温材料有没有低温开裂现象。
2)检查低温管道焊接部位有无裂纹，特别是法兰焊接部位。
3)检查管道冷缩量和管托支撑变化。
4)检查低温阀门的密封性和灵活性，检查是否冻住。
5)检查法兰连接部位是否泄漏，螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。
6)液氮在储罐内放置2天～3天。观察液位变化及压力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化，对储罐性能作出评价。

低温储罐的初次装液：
低温储罐安装完毕，取得质监局使用证之后就可以进行液氧的充装了，初次充装液氧，应该先打开上进液进行储罐内部的一个喷淋降温，等出液有液体出现时证明降温预冷完毕，然后打开下进液进行液体的充装。充装完毕后要注意观察压力表指示，注意储罐压力不要过高。

低温储罐充装前的检查检测：
1、在每次充装前应对储罐进行目测检查，看是否有损坏，以及是否清洁和是否符合所进行操作的条件，如发现损坏(如严重损凹陷、接头松驰等)要进行检测及修复后方可使用。储罐出厂前均充有低纯度、干燥的氮气，维持正压0.05Mpa封存，以防止水分，空气进入储罐。充装前进行氮气置换,含氧量符合要求方可充装。压力传输充装液体始终是从压力较高的容器流向压力较低的容器，因此充装方法是将输送源同储罐液相接口用输液软管连接起来。
2、将液体输入储罐时，储罐上的**部进液管为一个喷淋管，会将进入的低温液体喷淋到储罐内的蒸发气体上，同时，低温液体会吸收蒸发气体而降低容器内的压力；底部充装进出阀能快速将液体输入储罐,通过完全打开底部充装进出阀和开启**部进液阀，达到较低且稳定的压力,可以将储罐压力保持在稳定的程度，在测满分析阀溅出液体时,即表示内容器被充满，停止充装并关闭侧满分析阀。