液氩储罐厂家液氩储槽

我司专业承揽LNG、液氧、液氮、液氩、乙烯、二氧化碳等低温液体的储存、输送、充装、工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;二氧化碳液化回收装置；LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、指导、安装、调试及人员培训。专业制造多规格高中压低温液体泵、高中低压空温式汽化器、水浴式（智能型）电加热式、蒸汽加热式汽化器、气体调压装置、高真空多层缠绕低温液体输送管道等多种产品。产品遍及燃气、钢铁、石化、气体、电子、航空**、食品、玻璃、冶金、农业科学、矿山等行业。
液氩低温储罐常用规格
1、容积：10、15、20、30、50、100、150、200立方
2、工作压力：2.2MPa
工作使用用途
1、低温液态气体的储存容器，是各类低温液体应用系统的核心设备。
产品说明
1、结构形式：立式或卧式双圆筒结构
2、容积：2-200M3
3、压力：≦4.0MPa
4、适用介质：液态氧、氮、氩、LNG

液氩储罐行业应用：
产品详情：低温液体贮运设备广泛地用于工业、农业、*和科学研究等，而高纯度低温贮运设备主要用于电子工业，低温贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便、节省能源、安全可靠，保证纯度、适应广大等优点，我国低温液体设备正向质量高，品种多，容量大的方向发展。主要结构:贮槽为双层圆筒结构，内筒及配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用Q235-B/Q345R制造，夹层充满珠光砂，并抽真空，同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以延长贮槽的真空寿命。贮槽设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于贮槽底部周围。贮槽设置有压力表、液面计，供观察槽内压力液面之用。
液氧储罐、液氮储罐、液氩储罐是盛装液氧、液氮、液氩,并且可以多次重复充装的低温绝热压力容器,该储罐气密性高、热传导率低、绝热性能好、蒸发损失率小、使用寿命高。广泛应用于、化工、工厂等行业集中供气。

液氩储罐内胆生产制作工艺：
1、内胆压力试验及氦检漏：对内胆用氮气开展压力试验
2、内胆氦检漏：用氦质谱检漏仪对内胆实施负压氦检漏1
3、内胆脱脂处理及酸洗钝化，外壳喷砂除锈：对内胆外表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理，将外壳筒体和封头内、外表面实施喷砂除锈，除锈等级符合SA2?1/2(十分彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应只算是点状或条纹状的轻微)
4、内胆与外壳组对：将内胆与外壳实施装配，后将外壳封头与外筒体组对，外封头与外筒体采用氩弧焊打底自动焊盖面工艺。外封头与外筒体焊缝实施超声检测。

低温液氩储罐一般都配有自增压系统，通过增压器、增压调节阀等组成一个回路，利用贮罐自身的液体进入增压器后气化并回到贮槽的上部气相空间。主要作用有2个：1是稳定排液时的储罐压力，2是平时可以让贮罐贮存在较低的压力下，当需要排液时再用增压器增压至需要的压力来排液，更加安全。增压阀有自力式增压阀和气动薄膜调节阀等。一般为了成本考虑贮槽都配的是自力式增压阀，增压调节阀一般都装在增压器后，也就是装在气相空间上，国外也有装在液相的，从原理上说装在液相调节更准确，但是国内的阀门一般都做不到，用国外的成本太高。这是从性能和成本综合考虑的，所以增压器前设置有1个手动截止阀，需要增压时打开手动阀，当贮槽气相空间达到需要的压力时，增压阀自动关闭。一般这个压力设置为比工作压力略高，但是一定小于设计压力。因为阀门的关闭有滞后性，为了保证排液的压力和未定性，常采取了增压调节阀的关闭压力略**设计压力。