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辽阳正阳机械设备制造有限公司现已研发制造及成熟应用低温液体储存及安全输送九项技术产品,产品开创了安全领域的先河,填补了国内空白;并获得国家*五届安全生技成果二等奖和高新科技企业荣誉!
LNG储罐预冷时的检查内容:
1,检查低温材料有没有低温开裂现象。
2,检查低温管道焊接部位有无裂纹,特别是法兰焊接部位。
3,检查管道冷缩量和管托支撑变化。
4,检查低温阀门的密封性和灵活性,检查是否冻住。
5,检查法兰连接部位是否泄漏,螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。
6,液氮在储罐内放置2天~3天。观察液位变化及压力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化,对储罐性能作出评价。
LNG储罐维护维修注意事项:
1,由于朱光砂放气或朱光砍下沉造成真空度下降,应填充朱光砂后抽真空,并使真空度达到有关要求。
2,外壳由于机械损伤、局部腐蚀和裂纹等缺陷影响正常使用时,应将其打磨消除,然后进行补焊,补焊后应将多余部分打磨消除,并使其圆滑过渡。
3,内胆如有泄漏且必须补焊时应制定返修方案并报当地锅炉压力容器安全监察部门批准。由于返修时需将外壳去除,难度较大,技术要求较高。建议交由制造单位进行。
4,如材质劣化或大面积严重腐蚀应作报废处理。
LNG储罐是LNG气化站的主要设备,直接影响气化站的正常生产,也占有较大的造价比例。按结构形式可分为地下储罐、地上金属储罐和金属预应力混凝土储罐。对于LNG储罐,现有真空粉末绝热型储罐、正压堆积绝热型储罐和高真空层绝热型储罐,中、小型气化站一般选用真空粉末绝热型低温储罐。储罐分内、外两层,夹层填充珠光砂并抽真空,减小外界热量传入,保证罐内LNG日气化率低于0.3%
LNG储罐生产制作
1、下料:不锈钢钢板来料后复验,复验合格后才可以实施下料,下料在数控等离子切割机上实施,严格保证了筒节的几何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板机上实施卷筒,筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定3、纵缝焊接:用埋弧自动焊开展焊接4、X射线检测:内胆开展X射线检测,外壳开展≥20%射线检测
5、内胆一封头与筒体组对:用埋弧焊自动焊开展焊接,焊接完成以后开展X射线检测,检测合格后对内胆的内表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理6、组装内胆的另一封头:用埋弧自动焊焊接内胆筒体和*二个封头,并组配个接管(接管在数控弯管及上开展弯制)
7、内胆压力试验及氦检漏:对内胆用氮气开展压力试验
8、内胆氦检漏:用氦质谱检漏仪对内胆实施负压氦检漏1
9、内胆脱脂处理及酸洗钝化,外壳喷砂除锈:对内胆外表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理,将外壳筒体和封头内、外表面实施喷砂除锈,除锈等级符合SA2 1/2(十分彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
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