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搪玻璃反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
搪玻璃反应罐搅拌操作:
1、取设备物料时要中止搅拌2分钟以上,确定无其他平安隐患后才可以停止。不易用易零落、硬金属容器拔出反应釜内取样,以免碰伤搪瓷外表。
2、往设备中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位,可开启搅拌,初期应增强检测搅拌运转情况,假如发现反应釜有分明乐音和振动等异常需紧急停车处置。假如反应釜内参加有固体粉类等,需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
3、对设备进行电加热前需开启有关冷凝器的循环水。应先翻开排尽旁通阀,在迟缓翻开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器停止疏水任务,使之对夹套预热。
搪玻璃釜搪瓷层遇冷、热急变,易瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<11O~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
搪玻璃反应釜水加温加热
当我们生产过程对温度要求不高时我们可以采用水加温的方式进行加热,水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
搪玻璃反应釜蒸汽加热
当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式,这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热;当温度要求在100~180℃范围内,我们就得使用饱和蒸汽;当温度要求更高时,我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
搪玻璃反应罐使用时不能盲目去操作,很有可能会导致机械故障,影响工作效率,甚至导致危险发生。所以使用者要正确操作设备,才能减少损坏和危险性、避免故障,延长使用寿命。
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