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我司承揽LNG、液氧、液氮、液氩、乙烯、二氧化碳,反应釜、塔器、搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐等低温液体的储罐、输送、充装、安装工程。
搪玻璃反应釜蒸汽加热
当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式,这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热;当温度要求在100~180℃范围内,我们就得使用饱和蒸汽;当温度要求更高时,我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
搪玻璃反应罐搅拌操作:
1、取设备物料时要中止搅拌2分钟以上,确定无其他平安隐患后才可以停止。不易用易零落、硬金属容器拔出反应釜内取样,以免碰伤搪瓷外表。
2、往设备中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位,可开启搅拌,初期应增强检测搅拌运转情况,假如发现反应釜有分明乐音和振动等异常需紧急停车处置。假如反应釜内参加有固体粉类等,需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
3、对设备进行电加热前需开启有关冷凝器的循环水。应先翻开排尽旁通阀,在迟缓翻开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器停止疏水任务,使之对夹套预热。
搪玻璃反应釜为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下,设备好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配**械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪玻璃釜搪瓷层遇冷、热急变,易瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<11O~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
搪玻璃反应罐密封件要求:是填料密封,*二是机械密封,机械密封又分为单机封和双机封,单机封还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套外,还包括配套的支架、平衡罐等。在常温常压的情况下,物料没有挥发性也不易燃易的使用条件下,要选择填料密封.
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