济南立式lng储罐 lng贮槽 老品牌

辽阳正阳机械设备制造有限公司低温储罐是储存液氧,液氮，液氩，二氧化碳等介质的储存压力容器，目前在全国正处于科技阶段，它为钢厂、、气体生产厂、食品饮料行业、焊接等行业提供高纯度的所需气体，较之使用高压钢瓶充气又经济、又安全，并降低用气成本。是目前各行业的液体存容器。
LNG储罐用液流程操作步骤：
储罐内LNG由出液口流出经过物理处理即可使用。用液时开启储罐的液体排放阀LNG流出即可进行后续物理处理并使用。储罐内LNG通过物理处理（LNG的特性：液态转化为气态时将膨胀625倍）有液态转化为气态后再次回到储罐内完成增压。储罐需要增压时将底部进液口作为增压出液口，储罐增压时储罐内LNG经底部进液流出经过空温式气化器加热转换为气态膨胀后通过储罐的气相口回到储罐内完成增压，需开启底部进液阀和回气阀。

天然气储罐又称低温储罐，是立式或卧式双层真空绝热储罐，内胆选用材料为奥氏体不锈钢，外容器材料根据用户地区不同，按国家规定选用为345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空，产品是国家技术监督局现场检验并出具压力容器监检证书。

LNG储罐生产制作
1、下料：不锈钢钢板来料后复验，复验合格后才可以实施下料，下料在数控等离子切割机上实施，严格保证了筒节的几何尺寸。2、卷筒：在上棍式卷板机上实施卷筒，筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定3、纵缝焊接：用埋弧自动焊开展焊接4、X射线检测：内胆开展**X射线检测，外壳开展≥20%射线检测
5、内胆一封头与筒体组对：用埋弧焊自动焊开展焊接，焊接完成以后开展X射线检测，检测合格后对内胆的内表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理6、组装内胆的另一封头：用埋弧自动焊焊接内胆筒体和*二个封头，并组配个接管（接管在数控弯管及上开展弯制）
7、内胆压力试验及氦检漏：对内胆用氮气开展压力试验
8、内胆氦检漏：用氦质谱检漏仪对内胆实施负压氦检漏1
9、内胆脱脂处理及酸洗钝化，外壳喷砂除锈：对内胆外表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理，将外壳筒体和封头内、外表面实施喷砂除锈，除锈等级符合SA2 1/2(十分彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

lng储罐内胆加工工艺制作
1、内胆与外壳组对：将内胆与外壳实施装配，后将外壳封头与外筒体组对，外封头与外筒体采用氩弧焊打底自动焊盖面工艺。外封头与外筒体焊缝实施超声检测。
2、预处理：对珠光砂实施脱水处理，对夹套里头实施热氮气置换处理
3、夹套压力试验及氦检漏：对夹套用氮气开展压力试验，用氦质谱检漏仪对夹套实施负压氦检漏
4、装珠光砂：采用负压填充及正压打牢加固相结合的工艺实施装沙
5、抽真空：用真空泵对夹套开展抽真空
6、配管及喷漆：配外部管路及喷漆
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