辽阳正阳机械设备制造有限公司研发团队,与《大连理工大学》、《沈阳工业大学》为长期科技研发战略合作单位;同时与《辽宁工程技术大学》联合成立了《辽宁工程技术大学能源安全应用技术研究院》。
lng罐及附属设施维护保养规程:
1,运行工应熟悉储罐的结构、工作原理,严格按作业指导书进行操作。
2,运行工应熟悉储罐连接管道走向和管道工艺流程,掌握其配套设施的正确使用方法和与储罐的对应关系。
3,每日检查BOG储罐及连接管道的运行情况,发现问题及时处理。
4,每日检查BOG储罐的安全附件,如压力表的运行情况,观察压力表显示是否正常。
5,每日检查阀门及连接法兰的密封性能,保证无泄漏,发现漏气及时处理。
6,规定每年对BOG储罐的压力表及安全阀校验一次,保证其工作正常。
7,规定至少每6年对储罐全面检验一次,保证运行正常。
8,每年对储罐及爬梯平台进行防腐,保证漆面光滑。
9,按规定对LNG储罐的连接管道、阀门、法兰、螺栓等进行防腐,保证管道表面漆无脱落、阀门无卡涩、法兰和螺栓无锈蚀。
lng储罐的安全要求高。由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动引爆的气团。因此,API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构,运用封拦理念,在层罐体泄漏时,*二层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。
LNG储罐生产制作
1、下料:不锈钢钢板来料后复验,复验合格后才可以实施下料,下料在数控等离子切割机上实施,严格保证了筒节的几何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板机上实施卷筒,筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定3、纵缝焊接:用埋弧自动焊开展焊接4、X射线检测:内胆开展**X射线检测,外壳开展≥20%射线检测
5、内胆一封头与筒体组对:用埋弧焊自动焊开展焊接,焊接完成以后开展X射线检测,检测合格后对内胆的内表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理6、组装内胆的另一封头:用埋弧自动焊焊接内胆筒体和*二个封头,并组配个接管(接管在数控弯管及上开展弯制)
7、内胆压力试验及氦检漏:对内胆用氮气开展压力试验
8、内胆氦检漏:用氦质谱检漏仪对内胆实施负压氦检漏1
9、内胆脱脂处理及酸洗钝化,外壳喷砂除锈:对内胆外表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理,将外壳筒体和封头内、外表面实施喷砂除锈,除锈等级符合SA2 1/2(十分彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
天然气储罐的安全要求高。在一定状态下,可连续无间断使用。天然气储罐的操作压力为0.6-1.44MPa,操作温度为-162℃,(分为立式或卧式)其罐体由内外两层构成,为了减少外部热量向罐内的传入,两层间采用抽真空填充珠光砂保冷材料绝热结构,与大气隔离,避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层,有效保证和提高了保冷材料的使用效果。液氧储罐产品具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操作和维修方便等特点。(2)储罐严禁**压。为了避免在低温压力容器上产生过高的局部应力,在设计容器时应避免有过高的应力集中和附加应力。